一起来看看中国连接器技术发展趋势

1、连接器的微型化开发技术

该技术主要针对连接器微型化趋势而开发,可应用于0.3mm以下微小型连接器上,属于MINI USB系列产品新品种。可用于多接点扩充卡槽连接器,能达到并超越多接点表面黏着技术对接点共面的严格要求,精确度高、成本低。

2、高频率高速度无线传输连接器技术该技术主要针对多种无线设备通讯应用,应用范围较为广泛。

3、模拟应用技术研究

模拟技术是以多种学科和理论为基础,以计算机及其相应的软件如AutoCAD、Pro/E program 应力分析软件为工具,通过建立产品模型和相应的边界条件,对其机械、电气、高频等性能进行模拟分析确认,从而减小因材料选择、结构不合理等因素造成的产品开发失败的成本,提高开发成功率,有助于为产品实现复杂系统应用提供支援。

4、连接器智慧化技术

该技术目前主要使用在DC系列电源连接器产品上,在传输电源前可以进行智慧讯号侦测,以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源,可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果,未来企业需开发其它产品的类似智慧化的技术。

5、精密连接器技术

精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节,对技术人员的理论水平和实践经验要求较高,主要技术包括以下几个方面:

(1)精密模具加工技术:采用CAD、CAM等技术,引进业界高精密加工设备,利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的优质模具产品。

(2)精密冲压和精密注塑成型技术:实现各类冲压件和注塑件精密、高效、稳定的全方位控制及完美的表面质量,确保产品质量。

(3)自动化组装技术:通过应用精密控制技术、半自动检测机技术、CCD自动检测技术、微型JACK 类连接器的自动组装机、附件自动装配技术及机械手等技术的应用,克服精密产品人工作业的难题,提高生产效率,确保产品质量,降低产品成本,提高核心竞争力。

6、制造工艺研究

产品的竞争能力在一定程度上取决于制造工艺水平,不断开发新型制造工艺,改良已有生产加工工艺,可以极大提升产品的制造效率和质量保障能力。

(1)精细制造工艺:该工艺主要针对间距小、厚度薄、线径小的产品,涉及自动排线、自动切割、自动焊接、精密测试等技术,业内一些企业已在进行间距小于0.4mm连接器的制程研究,该类技术可以确保公司在超精细制造领域达到国际同业的先进水平。

(2)光源讯号及机电结构整合开发技术:该技术可应用于置入电子元件的音讯连接器上,通过在传统的音讯连接器加入IC、LED等电子零元件,使音讯连接器同时具备传输类比信号和数位讯号的功能,从而突破目前音讯连接器以机械式接触的方式进行导通传输的设计。

(3)低温低压成型工艺技术:基于模具成型,使用很低的注射压力将热熔材料注入模具并快速固化成型的封装工艺,利用热熔材料的密封性和物理化学性能,达到绝缘耐温等功效,不会损伤元器件,次品率低,封装后产品的外形工整,热熔胶韧性好,强度高,封装后线材有效保护焊接点不受外力拉扯,而且直流电连接器本体与线材的封装处具有绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效,大大保证了产品的质量可靠性,未来将不断开发应用在不同的产品中。

德索五金电子有限公司专注生产13年,只为更好品质.公司从成立之初就专注于五金压铸件、射频连接器SMA/BNC接头接口及配件的生产研发,产品涵盖全系列RF接头、转接头及线材等。从业十多年使我们积累了丰富的生产研发经验,工厂包含冲压车间、模压车间、注塑车间、车床加工,产品装配线及各种测试仪器。

中国排针、排母连接器行业的市场要求与技术变化

目前,全线排针、排母连接器产品都能从中国大陆买到。排针、排母板对板连接器作为产品与设备中不可缺少的重要配件,在许多产品应用领域中的采购比重越来越大。并且与其他关键器件相比,连接器产品的选择范围更广,其本地采购空间更大,所以它的行业进入壁垒不算高。作为排针、排母、圆孔,连接器专业制造商,东莞市德索五金电子有限公司对此有自己的看法,在他看来在目前的整个经济形势下,是威胁和机遇并存着。

目前整个排针、排母、连接器市场主要面临着二个方面的竞争。第一个是替代品的威胁,就目前来说连接器的主要替代品是接线端子,在中高端市场受到的威胁还不是很大,但是在中低端市场则面临着激烈的竞争,当采购商面临着成本压力的时候,他们往往会用目前价格相对低廉的接线端子来替代连接器。第二个就是企业的利润受到采购商和供应商的挤压,连接器的采购商主要是产品和设备的生产商,他们的市场集中度高、标准化程度高、其盈利能力在目前市场经济环境下盈利能力在下滑,所以在采购过程中往往利用目前信息较为透明的背景下不断压低价格,而排针、排母连接器的生产厂家齐主要的供应商是铝、铜、银、金及工程塑料等原材料供应商,方产业的集中度、标准化较高;买方的交易量非常大;产品差异化程度很小;转换卖方的成本比较小;前向一体化的可能性不大;双方的信息相当的透明;总的来说卖方的讨价还价实力比较低,这就造成了企业的利润空间小。

虽然目前整体市场受到了一定的威胁,但是王坚波认为,机遇比威胁更大。

近几年来,由于排针、排母、连接器的上游产业发展迅猛,包括计算机、通讯产品和消费类电子在内的3C产业以及数据传输业务在中国的发展潜力均十分广阔,连接器的另一个主要发展方向是LED显示屏连接器,目前中国LED显示屏行业发展迅速,对连接器的需求也相应强劲,但作为一个新的领域,中国厂商无论从技术实力还是生产经验的角度,尚有很大不足。

面对排针、排母、连接器的市场和技术变化,中国厂商应逐步摆脱在中低端产品类型的同质化竞争,积极跟踪排针、排母、连接器的前沿技术,学习连接器的新技术新工艺,不断研发出新产品,拓展高端产品线。

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中国汽车连接器行业发展前景深度分析

随着近年来电子技术的不断发展,连接器在微电子、汽车行业以及医疗行业的应用越来越引人注目,元件越来越小越小,电路密度越来越高,传输速度越来越快,连接器正朝着高密度、小型化、薄型化、组合化、高速化、小批量以及多品种方向发展,这些将成为连接器行业新的增长点。

汽车连接器以产品成本结构而言,中国现在每辆汽车平均用到的连接器成本只有几百元,国外每辆车的连接器成本大约在125美元-150美元,从中看出中国汽车连接器市场还有很大的发展潜力。未来每辆汽车将使用到600-1,000个不同种类的电子连接器,远远大于现今所使用的数量。

中国未来将可望成为未来全球汽车连接器重要的生产基地。除了现有的一些知名国际大厂外,其他尚未前往中国设厂的厂商将因为当地需求不断提高,本土化采购,成本优势等因素影响下,逐渐在中国建立起生产据点以供应当地汽车零组件厂商所需。

中国产业洞察网分析认为:未来中国汽车连接器产业,将是外资企业和中国本土企业竞争非常激烈的市场

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连接器由“中国制造”向“中国创造”,终于实现了!

中航富士达科技股份有限公司向IEC国际电工委员会提交了9项国际标准提案,其中6项国际标准提案成为正式的IEC标准,成为我国拥有国际标准最多的企业,真正实现了连接器由“中国制造”向“中国创造”的产业报国梦想。

中航富士达科技股份有限公司是一家专业生产射频连接器的高科技企业,通过自身的技术创新,改变了中国连接器行业的国际地位。2007年,富士达提交了亚洲连接器第一项国际标准,打破了欧美长达半个多世纪的垄断。如今,公司拥有技术专利160项,企业技术标准900余项,成功转化为国家技术标准23项、国家工防标准53项,在国际市场的多个项目上打败了国外强劲的竞争对手,产品远销20多个发达国家,成为我国射频连接器领域出口量最大的企业。

下一步,中航富士达将致力于板对板连接器、天馈连接器、快速插拔连接器、宇航用连接器及电缆组件等研发创新,针对国家重点行业积极开拓。

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您知道自主品牌汽车线束连接器存在哪些问题吗

1)厂家多、种类多造成连接器成本高、管理难。

2)关键部位连接器被外国公司垄断,导致成本较高,管理协调较为困难,主机厂缺失话语权,且不利于本土连接器企业发展。

3)图纸、技术定义、试验缺失导致连接器无法控制,检验困难,品质无保障。

4)售后因连接器品质问题频发,导致客户抱怨,满意率下降,并且给主机厂带来一定的经济损失。图1为连接器引起的典型问题。

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好文分享:各种类型的射频同轴连接器设计方案

射频 (RF) 电路正迅速广泛应用于有线和无线通信,包括 Wi-Fi 和用于物联网 (IoT) 的各种无线技术。这些高频信号需要在系统、电路元件和子组件之间进行分配,且产生最小的损耗或寄生辐射。

虽然这一直都是射频同轴电缆和连接器应该承担的角色,但是设计人员承受着时间、成本和可靠性方面的压力,需要确保快速选择最佳射频连接器并正确应用,以达到最佳性能并延长使用寿命。

本文将从关键参数(例如尺寸、频率范围、损耗和耐用性)的角度介绍射频连接器,帮助设计人员确保连接器与射频应用相匹配。本文还将介绍适当的解决方案,包括有关其应用和维护的实用信息。

射频同轴连接器

在通信、广播、无线以及测试和测量应用中,射频同轴连接器和电缆提供了关键射频链路。它们在射频系统、元件、子组件和使用同轴电缆或带状线的设备之间提供低损耗路径。基本的同轴结构由包围着同心绝缘介电层的中心导体组成,而该结构又被一个圆柱形导电外壳包围。电缆元件的尺寸得到精确控制,提供恒定的导体尺寸和间距,以便电缆作为传输线高效发挥作用。射频连接器提供了结点,将同轴电缆和带状线传输线连接到其他元件或子组件。它们扩展了同轴结构,增加了互锁导体和锁定机制,同时保持恒定的阻抗。图 1 显示了来自 Amphenol RF 的超小型 A 型 (SMA) 连接器元件配接对。

图 1:SMA 连接器对是同轴连接器的一个示例,图中显示了用于配接的内导体、介电层和用于锁定的外导体。(图片来源:Amphenol RF)

图像左侧是公插头。图像右侧为母插头,也就是连接器对的插孔或插座。通常,公插头带有突出的中心导体,外导体上有内部锁定螺纹。插座带有凹陷的内导体和外部锁定螺纹。应该注意的是,某些“反极性”连接器类型的锁定螺纹是反向的,外螺纹位于上公插头上,内螺纹位于母插头上。其他锁定机构可能包括扭锁、卡口连接或扣锁环。

与这个 SMA 连接器对相似,大多数同轴连接器都是区分公母的,两个半边的结构不同。也有某些连接器结点的每一侧都具有相同的结构。这些主要是用于实验室应用的高精度连接器。

同轴连接器类型

虽然射频连接器种类众多,但它们的许多关键参数不同。这些规格包括物理尺寸、阻抗、电压驻波比、接合类型、带宽或频率范围(表 1)。

表 1:常用同轴连接器规格的总结表。(数据来源:Digi-Key Electronics)

连接器带宽

同轴连接器的关键规格是带宽。该规格描述了连接器的最高使用频率。连接器的最大可用频率与外壳直径和用作电介质的材料具有函数关系。外壳直径越小,最大可用频率越高。同样,使用空气作为电介质可提供相对于其他电介质的最高频率性能。因此,最高带宽的连接器使用空气作为电介质。

连接器阻抗

为确保最大功率传输并减少反射引起的功率损耗,连接器的特征阻抗应与源和负载相匹配。大多数面向常规射频应用的连接器阻抗值设计为 50 W;而 75 W 连接器则可用于视频相关应用。

VSWR

电压驻波比 (VSWR) 是配接连接器有效阻抗的衡量指标。VSWR 越高,由于阻抗不匹配,从连接器反射的功率就越多。请注意,VSWR 是频率的函数,连接器 VSWR 值只能在相同频率下进行比较。

接合机制

上表中的“接合方法”列显示了采用的机械锁定机制的类型。在连接器可能受到振动的应用中,这一点极其重要。接合通常要在易连接性和安全锁定之间作权衡。图 1 中显示的 SMA 连接器对是螺纹接合的一个示例。图 2 显示了卡口式和咬接式接合的示例,分别使用 BNC 和 SMP 连接器类型。

图 2:卡口式和咬接式接合的示例。在预期将会发生振动的应用中,接合方法非常重要,它通常要在易用性和安全锁定之间作权衡。(图片来源:Digi-Key Electronics)

连接器尺寸和耐用性

鉴于微型化趋势,尺寸在选择连接器方面起着重要作用。表 2 显示了所列连接器的尺寸等级。在连接器尺寸和使用寿命之间需要进行折衷权衡。较小的连接器可用的连接/断开配接次数通常较少。较大的 N 型连接器的耐用性可能大于 500 个配接次数,而微型 U.FL 连接器的耐用性仅限于 30 个配接次数。每种连接器的使用寿命因制造商而异,如果使用寿命是一个重要参数,则应查阅制造商提供的规格书。

用于测试和测量仪器等应用的同轴连接器,通常具有很多配接次数,一般使用“连接器保护器”进行保护。这些易于更换的适配器与仪器连接器配接,提供消耗性的连接器基体,可使用多次。

连接器类别和行业规格

连接器分为多种不同类别。表 2 中,精密连接器(如 1 mm 至 2.92 mm 的连接器和 N 型连接器)属于 IEEE-STD-287 规格。这些连接器具有更精确的尺寸容差,这是其宽带宽应用所决定的。更多的常见连接器属于 MIL-STD-348 规格,或者符合某一种欧洲标准,例如 CECC 22220。这些连接器的容差更宽松,因此有机会节省成本。

配接兼容性

特定连接器类别能够配接不同系列的连接器。表 2 列出了一些可能的互换式连接器配接。1.85 mm 和 2.4 mm 连接器可以互换,2.92 mm 和 3.5 mm 连接器也可以互换。2.92 mm 和 3.5 mm 公头连接器基体可以与 SMA 母头连接器配合使用,整体带宽会降低。由于它们的容差等级不同,尝试将 SMA 公头与 2.92 mm 或 3.5 mm 母头连接器配接时并不可取。SMA 连接器的较大机械公差会损坏精密连接器的插座引脚。

连接器额定功率

制造商没有提供连接器的功率耗散额定值,因为该规范高度取决于具体应用。功率耗散因频率、系统 VSWR、温度、海拔高度和负载阻抗而异。一般来说,功率容量直接随连接器的尺寸和散热能力而变化。最大功率耗散值随着频率增加而降低。

具有最高功率容量的连接器是 N 型连接器,容量达到 300 和 400 瓦特 (W)。其次则是 BNC 和 SMA 连接器。精密连接器的功率仅限于数十瓦特。再强调一次,如果需要高功率运行,请与制造商联系,以获取更精确的功率耗散规格,这一点非常重要。

连接器用途

在使用连接器之前,应检查是否有金属微粒、中心导体弯曲、外壳破裂或变形等损坏(图 3)。任何损坏都应进行修复,或者更换损坏的连接器。连接器应保持清洁,不得积累灰尘或其他污染物。连接器基体应该平滑配接,不会粘连或卡住。不要强力进行连接器配接;如果发生问题,请重新检查连接器,以确定问题来源。

配接螺纹连接器时,请只转动外壳,不要转动连接器基体或线缆。旋转连接器基体可能损坏中心导体。外套筒手动拧紧后,请按照制造商的说明,使用校准的扭力扳手,以达到指定的锁紧扭矩。

图 3:SMA 连接器的示例,左侧图片为污物和金属屑积聚在电介质上,右侧图片为使用棉签和异丙醇清洁之后。(图片来源:Digi-Key Electronics)

连接器维护

连接器应保持清洁。确保清洁的最佳方式是在不使用连接器时使用保护盖。如果连接器被灰尘污染,应该进行清洁。带有固体电介质的连接器可以用浸有异丙醇的无绒棉签进行清洁。请小心避免弯曲中心导体引脚。清洁螺纹连接器的内部和外部螺纹也是一种很好的做法。不要在使用空气介质的连接器上通过棉签清洁,因为用于固定元件的介质磁珠可能会被溶剂损坏。它们可以使用干燥的压缩空气进行清洁。

选择同轴连接器

选择同轴连接器时,首先要考虑处理所使用信号需要何种带宽,然后考虑尺寸和机械配置(插头、插座、焊入、面板安装等)。我们以 1 GHz 信号发生器的输出连接器为例。由于这是测试和测量信号源,所以 BNC 连接器是常见的选择。BNC 的带宽大于 1 GHz,可用作面板安装插座。Amphenol RF 的 31-221-RFX 型号 BNC 插座是不错的选择。

为超过 10 GHz 的频率信号选择连接器时,可考虑使用 SMA 连接器,例如 Amphenol SV Microwave SF2950-6062,或者使用 2.92 mm 精密连接器,例如 Amphenol SV Microwave SF1521-60013。选择时可能要在带宽和成本之间折衷权衡。2.9 mm 连接器的带宽大于 SMA 的两倍,但在具有带宽优势的同时,它的成本几乎是后者的三倍。

如果尺寸是首要的规格,应考虑连接器的耐用性。例如,Molex LLC MMCX 插孔型号 0734152063 的额定配接次数为 500 次。Hirose Electric Co.的 U.FL-R-SMT(10) 尺寸小巧,但能够耐受的配接次数只有 30 次。此外,也可能存在显著的成本差异。

总结

本文介绍了各种类型的射频同轴连接器,总结了它们的主要属性,为设计人员提供了很好的着手点,帮助他们为其设计选择合适的连接器。正如本文所述,选择看似简单的射频同轴连接器时,仔细了解工程要求非常重要。建议进一步查询供应商的规格书,以查看更详细的信息。

满足工业4.0时代需求 重载连接器因应而生

为了实现国内制造业转型升级和实现工业4.0的目标,连接器面临新的挑战,不仅要具有卓越的性能,要在苛刻的工业环境中使用,还要满足用户的智能多样性控制设备。需求。传统的连接器很难满足这一市场需求,此时,重型连接器已经诞生。

重载连接器专为满足苛刻的应用而设计。它主要由三个重要部件组成:套圈,销和外壳。套圈和销形成电气模块,其提供与装置的电连接。壳体由金属或热塑性材料制成,结构坚固,为电气连接提供可靠的机械和环境保护。金属外壳的防水和防腐性能确保重型连接器可在恶劣环境中工作,满足用户户外连接的需求。

重型连接器采用模块化设计,可根据应用需求不断扩展功能。它不仅实现了模块化设备之间的无障碍和快速连接,还确保了信号和电源的传输,以满足用户多样化的连接需求。对于机械设备制造商而言,它可以节省安装时间,安全可靠的连接,并降低总体生产成本。

与传统的连接方式相比,重型连接器的使用可以节省加工中心安装成本的20-30%,同时提高生产效率,主要用于工业自动化、设备制造和工业系统建设以及信息和控制技术等领域。

HARTING的Han-Modular重型连接器在性能上比普通型重型连接器更出色。它有一个多功能模块,可以满足未使用的连接的需要。它被称为重型连接器。 "变压器&QUOT ;.

Han-Modular系列重型模块化连接器为机器和设备提供了最佳连接器。连接器通过设计者选择的不同模块组合处理不同的信号类型。例如,电源、信号和数据可以组合在一个连接器中,无需单独连接。

不仅如此,Han-Modular系列重型连接器最近推出了智能Han模块,可以在连接器级连接到工业物联网。 HARTING基于久经考验的Han-Modular套圈,将可靠连接的专业知识与未来的尖端技术相结合。随着国内工业4.0、智能制造步伐的加速,各种连接需求将不断涌现和发展,因此连接器的连接要求必将更加灵活多样,而Han-Modular系列重载连接器前瞻性的愿景,采用“预留模块”的设计理念,更适合未来模块化连接器的开发,并符合工业4.0的实际需求。它是一种可以不断发展的智能连接器。

新消息:Molex推出EdgeLock线对信号卡连接器

可靠的集成解决方案提供出色的信号完整Molex推出EdgeLock线到信号卡连接器,以确保与印刷电路板边缘上的导电触点直接和稳固配对。这种2.00 mm间距的边缘锁定连接器可节省空间并缩短装配时间。Molex产品经理MyungGyu Kim说:“消费电子和电器行业需要一个安全的连接器系统,EdgeLock可以满足这一要求.EdgeLock连接器取代了典型的焊点,通过中心提供牢固的连接。阻塞功能还可以节省空间。”

EdgeLock线对信号卡连接器无需配对连接器组件,从而降低了组装成本。连接器外壳上的防漏肋可防止与印刷电路板(PCB)的错误配合。它还支持3.0安培的最大电流。双悬臂压接端子设计采用凸起触点,可提供更高的法向力和长期电气可靠性。系统的返工也非常方便,因为EdgeLock系统使用插锁来快速移除印刷电路板上的元件。重新设计的PA46材料是低卤素材料,非常适合高温环境和应用。

德索五金电子,已有十三年的射频连接器生产经验,射频系列产品均通过ISO认证,符合国际环保要求,并且承诺每一位客户一年质保,让广大新老客户放心采购。德索射频连接器产品品类丰富,包含了bnc接头、sma接头、F头、N头、smb接头等等,您可以点击进入我们的射频产品展示频道,高清图纸、详细规格属性等信息让你一览无余。

BNC金属接头的接法全在这篇文章了

BNC金属接头的接法全在这篇文章了,相信看完之后您就会了解各种接法。许多学员还不知道bnc头怎么去接,虽然在之前的文章有提到,但是关于bnc的接法并没有单独的介绍。

很多朋友有会自己安装监控摄像机,但是在这个过程中,往往一个小小的BNC头接法的问题难倒大家。如果接不好,会出现无视频图像、有干扰、图像不清晰、有雪花点灯问题。今天我们就一起来了解怎样接BNC头。

准备的工具:平口剪钳、美工刀、十字螺丝刀。

BNC接头接法图解及步骤如下:

1、拧开BNC金属接头, 将免焊接部分(也可焊接)分离,注意套筒取下后要先套在视频线上。

2、准备十字螺丝刀、钳子、剪刀各一把,剥开视频线(屏蔽金属网,锡纸,铜芯)

3、拨开铜芯,减掉锡纸,将铜芯插入中间螺丝孔,螺丝拧紧固定,金属网穿过贴片,缠绕固定在贴片上

4、连接固定:中间的铜芯不要和技术网接触造成短路,金属网一定要缠绕固定牢靠,防止脱落。

5、拧上套筒。注意拧上套筒前,检查螺丝是否牢固。

6、完工检查。完工后做好另一端,便可以连接使用了。

读完上文之后,您对于频连接器的导线对应知识已有一个基本认识了,如果您有更多关于射频连接器方面的问题,可以向我们发送邮件咨询。德索五金电子,已有十三年的射频连接器生产经验,射频系列产品均通过ISO认证,符合国际环保要求,并且承诺每一位客户一年质保,让广大新老客户放心采购。

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大小电流连接器如何区分

连接器中的大电流产品与小电流产品,有什么好的方法可以区分,你可清楚?电流的大小是一个相对概念,采用不同的使用对象及方法可以用在不同的场景,从这里着手,便可看到二者的一些差异。下面德索五金电子工程师就来告诉您大小电流连接器的区分之法。

大小电流属于一个相对的概念,要判断电流的大小,需要从基本核定电额开始,一般而言被考核的电流回路是额定的,如果超过了这个额定值就会是大电流,比如说如果充电器的电流在500mA,在我们眼中它就是小电流,但是如果使用到充电器上,它就是一种大电流了。

当然,电流的大小与电连接器的插针粗细有关系,电源的电流是通过连接器到达负载,插针与插座的接触电阻、插针与插座本身的电阻,共同构成电路的附加电阻,它和负载电阻是串联关系,当电路电流较大而插针较小时,附加电阻消耗的能量会使接触点发热,时间久了会使插针、插座氧化变质,造成接触不良,进入恶性循环,直至断路。

总而言之,只要是超过计划性的电流就是大电流,要是把这个500mA用在电磁炉上的话,这个电流就是小电流了。我们再来看看充电器,目前我们使用的绝大部分电流都是锂离子电池,它可以使用小电流来充电,同时也可以使用大电流来充电,只不过使用大电流充电的时候,它的速度要快很多。

可见大电流和小电流在数据上是没有任何性的区别的,只是在对比的时候才会有一些真正的说明,在使用的对象上或是相关性的限定值上才会比较明显的反应。更多大小电流连接器相关技术文档,您可以登录德索官网查看。

德索五金电子,作为一家专业的连接器生产厂商,十三年来一直专注于射频连接器的生产研发及销售,沉淀了丰富的技术经验,实力雄厚,如今在全国连接器市场中获得了良好的口碑,产品更是通过与仁昊外贸团队的合作,使产品走向了海内外40多个国家及地区。

主推产品:射频连接器bnc接头